装置支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的衔接装置；支座底板在墩顶与垫石衔接装置。

  支座与箱梁底面的衔接装置可在存梁台或在架梁现场进行，应按照线路纵向斜度复核活动支座及固定支座方位是不是满意规划，特别是单向活动支座应留意单向活动方向。

  支座装置在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的衔接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有空地，如有空地，应选用注浆方法填充。

  架起箱梁时，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行压力注浆。

  落梁应选用支点反力操控 。架梁时，首要应按规划方位将箱梁准确落在两头作为暂时支点的测力千斤顶上，经过千斤顶调整梁体支点标高，一起应确保每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超越±5％，支座反力丈量记载表见表5-2-1；支承垫石顶面与支座底面空地应操控在20～30mm，选用注浆方法填充，待浆体填实并到达规划强度后，方可落梁。

  在箱梁砼灌溉前当砼到达强度并撤除底模后，梁体完结受力系统转化，支座受力作业，活动支座的上下盖板暂时确认应及时撤除。

  2.1、盆式支座装置时，要准确找平垫石顶面，准确认出下支座螺栓方位，并查看其孔径巨细和深度，用高标号碎石砼把螺栓锚固。

  2.2、为装置快捷，采纳崩溃装置的方法，先吊装下底板，上紧地脚螺栓后再吊装上座板与梁体联合，支座上下应对准规划方位。装置时应留意以下几点：

  最终拧紧下支座板地脚螺栓，撤除支座上Baidu Nhomakorabea盖板暂时衔接角钢。

  在注浆资料强度大于20Mpa时才干撤除暂时千斤顶，在撤除暂时千斤顶前禁止架桥机过孔。支座重力灌浆如下1.2.2图示

  桥位制梁时先将支座安设在垫古上，然后在支座周围拼装底模，砼直接在支座上灌溉。

  关于活动支座，应根据温度核算出支座上下盖板的预偏量，设置预偏量后上下盖板暂时确认。

  2.3、整理预留螺栓孔。锚固地脚螺栓选用与梁体同标号的砼浇注，并留意振捣密实。

  2.4、装置前对各滑接面用丙酮或酒精细心整理洗刷洁净，其它部件也应洗净，在四氟板小凹坑内加满丁二脂后拼装成套。

  2.5、支座上各个部件纵横向有必要对中，当装置温度与规划温度不一起，纵向支座各部件错开的间隔有必要由核算确认。

  灌浆用模板与垫石顶面应采纳牢靠办法，避免在重力注浆时产生漏浆。注浆应从支座中心部位向四周进行，直至注浆资料悉数灌满停止。

  在没有牢靠保温办法，注浆资料保温功能未做试验验证时，禁止在负温度条件下进行注浆施工。注浆资料到达强度后，撤除模板，对漏浆处进行补浆。